Industriepumpengehäuse und Hydraulikventilkörper aus Aluminiumdruckguss

Kernstärken

Technische Kernvorteile

Fortschrittliche Druckgussausrüstung
Hochleistungs-Druckgussmaschinen: 1000T-2500T
Vakuumsystem: Hohlraumvakuum ≤20 mbar, Porosität ≤1 %
Echtzeitüberwachung: Vollständige Aufzeichnung von Einspritzgeschwindigkeit, Druck und Temperatur
Automatisierte Produktion: Teileentnahme durch Roboter, automatisches Sprühen, Online-Inspektion

Material- und Prozessinnovation
Proprietäre Legierungsformel: Optimiert für hydraulische Anwendungen
Lokalisierte Extrusionstechnologie: Erhöhte Dichte an kritischen Druckpunkten
Präzise Wärmebehandlung: Dimensionsstabilitätskontrolle ±0,05 %
Röntgeninspektion: 100 % interne Qualitätsprüfung

Unterstützung bei der Präzisionsbearbeitung
Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum: Komplexe Strömungskanäle, die in einem Durchgang geformt werden
Tieflochbohrausrüstung: Lochdurchmesser φ3-20 mm, Tiefe bis zu 300 mm
Honprozess: Innenlochpräzisionssorte IT6-7, Rauheit Ra0,2 μm
Automatisierte Reinigung: Sorgt für innere Sauberkeit

Strenges Qualitätssystem
Druckprüfung: 1,5-facher Arbeitsdruck, 5 Minuten halten
Durchflusstests: Simulierte Überprüfung realer Betriebsbedingungen
Ermüdungstest: ≥1 Million Druckzyklen
Materialzertifizierung: Entspricht den ASTM-, DIN- und GB-Standards

Einführung des Kernprodukts

Produktserien und technische Merkmale

Industrielle Pumpengehäuseserie

Kreiselpumpengehäuse aus Aluminiumdruckguss
Funktionsmerkmale:
Leitet den Flüssigkeitsfluss reibungslos und reduziert Turbulenzverluste
Hält Systembetriebsdruck und hydraulischen Stößen stand
Bietet eine genaue Installationsreferenz für das Laufrad
Integriert Montageflansche und Schnittstellen

Technische Spezifikationen:
Größenbereich: DN25-DN300 (1"-12")
Druckstufe: PN10-PN40 (bis zu 4,0 MPa)
Materialauswahl:
A380 (Standard): Zugfestigkeit ≥320 MPa
AlSi10Mg (verbessert): Streckgrenze ≥230 MPa
Wandstärkenkontrolle: 4–10 mm, Gleichmäßigkeit ± 0,3 mm
Präzision des Strömungskanals: Oberflächenrauheit Ra ≤3,2 μm

Leistungsvorteile:
Strömungskanaloptimierung: CFD-Simulationsdesign, Effizienz um 5–8 % verbessert
Leicht: 40–50 % leichter als herkömmliches Gusseisen
Korrosionsbeständigkeit: 500-Stunden-Salzsprühtest bestanden
Integriertes Design: Verstärkungsrippen und Montagesitze können durch Druckguss integriert werden

Gehäuse aus Aluminiumlegierung der volumetrischen Pumpe
Anwendungsgebiete: Zahnradpumpen, Kolbenpumpen, Schraubenspindelpumpen
Besondere Anforderungen:
Hohe Dimensionsstabilität, passende Wärmeausdehnungskoeffizienten
Präzise Passfläche, Spaltkontrolle 0,03–0,08 mm
Verschleißfestes Design, mit Verschleißringen für Schlüsselbereiche

Prozessmerkmale:
Lokalisierte Extrusion: Hochdruckbereiche mit einer Dichte ≥99 %
Insert-Casting-Technologie: Stahl- und Kupfereinsätze in einem Arbeitsgang geformt
Wärmebehandlungsprozess: T6-Behandlung, Härte HB90-110

Serie hydraulischer Ventilkörper

Richtungssteuerventilkörper
Funktionsmerkmale:
Konstruiert präzise Ölkanäle
Installiert Ventilkerne und Dichtungskomponenten
Widersteht Systemdruckschwankungen

Schlüsseltechnologien:
Interner Strömungskanal: Mindestöffnung φ3 mm, Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnis ≤15:1
Präzision der Dichtungsoberfläche: Ebenheit ≤ 0,02 mm, Oberflächenrauheit Ra 0,8 μm
Druckstufe: Bis zu 35 MPa (350 bar)
Leckagegrad: Entspricht der Norm ISO 6403

Druckregelventilkörper
Strukturelle Merkmale:
Verstärkte Ausführung, Druckstoßfestigkeit
Optimierte Spannungsverteilung, reduzierte Verformung
Integrierte Druckerkennungsschnittstelle

Materiallösungen:
Standard: A380-T5
Hochdruck: AlSi10Mg-T6
Besonderheit: Kupferhaltige Aluminiumlegierung zur Erhöhung der Druckfestigkeit

Durchflussregelventilkörper
Designanforderungen:
Präzise Kontrolle der Drosselklappengröße
Hervorragende Oberflächenqualität, Reduzierung von Turbulenzen
Design zur Temperaturverformungskompensation

Anwendungsszenarien

Petrochemische Industrie
Mittlere Verträglichkeit: Beständig gegen schwache Säuren, Laugen und Salzlösungen
Temperaturbereich: -20℃ bis 150℃
Zertifizierungsanforderungen: API, ANSI-Standards
Typische Anwendungen: Chemische Prozesspumpen, Dosierpumpengehäuse

Wasseraufbereitungstechnik
Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für Chloridionenumgebungen
Gesundheitsstandards: Entspricht den Anforderungen an Materialien für den Kontakt mit Trinkwasser
Anwendungsprodukte: Kreiselpumpen, Dosierpumpen, Ventilkörper

Baumaschinen
Vibrationsbeständiges Design: Stichprobenartige Vibrationstests bestanden
Arbeitsdruck: Bis zu 35 MPa
Temperaturanpassung: -40℃ bis 120℃
Anwendungsfälle: Ventilgehäuse für Hydrauliksysteme, Zahnradpumpengehäuse

Energieausrüstung
Zuverlässigkeitsanforderungen: Langlebiges Design
Einfache Wartung: Leicht für eine bequeme Wartung vor Ort
Anwendungsgebiete: Kraftwerkshilfsanlagen, Kühlsysteme

Technischer Support und Dienstleistungen

Serviceprozess

Phase 1: Technische Beratung (1-3 Tage)
Analyse des Anwendungszustands
Vorläufiger Planentwurf
Machbarkeitsbewertung

Phase 2: Technische Entwicklung (10–15 Tage)
Detailliertes Design und Simulation
Entwicklung von Formenlösungen
Kosten- und Lieferzeitbestätigung

Phase 3: Probenvalidierung (15–20 Tage)
Formenbau und Probeformen
Musterfertigung und Prüfung
Kundentests und Feedback

Phase 4: Massenproduktion (gemäß Plan)
Rohstoffbeschaffung
Produktions- und Qualitätskontrolle
Verpackung und Logistik

Phase 5: Kundendienst
Qualitätsverfolgung
Technische Upgrades
Ersatzteilunterstützung

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist die größte Größe von Pumpengehäusen, die Sie herstellen können?
A: Derzeit können wir Pumpengehäuse mit einer maximalen Größe von 800 x 600 x 400 mm und einem Gewicht von ≤25 kg herstellen.

F: Was ist die höchste erreichbare Druckstufe?
A: Die Standardprodukte halten einem Druck von bis zu 35 MPa stand, und Sonderausführungen können bis zu 50 MPa erreichen.

F: Gibt es eine Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Während der Musterphase gibt es keine Mindestbestellmenge. Bei der Massenproduktion beträgt die Mindestbestellmenge je nach Komplexität des Produkts im Allgemeinen 50–100 Stück.

F: Welche Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung gibt es?
A: Zu den verfügbaren Oberflächenbehandlungen gehören Eloxieren (in verschiedenen Farben), chemische Vernickelung, Teflonbeschichtung, Pulverbeschichtung usw.

F: Bieten Sie interne Bearbeitungsdienste an?
A: Ja, wir bieten komplette Bearbeitungsdienstleistungen an, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren, Honen und mehr.

F: Wie hoch ist die Lebensdauer der Formen?
A: Die Lebensdauer von Pumpengehäuseformen beträgt ≥80.000 Zyklen, während Ventilkörperformen ≥100.000 Zyklen halten.

Musteranfrage und Angebot

Wir glauben, dass „Sehen heißt Glauben“ und wir bieten kostenlose Musterservices an:

Beispiel-Bewerbungsprozess:
1. Stellen Sie Zeichnungen oder technische Anforderungen bereit
2. Technische Bewertung und Lösungsbestätigung
3. Musterproduktion und -prüfung
4. Musterlieferung und Feedback
5. Diskussion über die Zusammenarbeit in der Massenproduktion

Schnellangebotskanal:
Geben Sie grundlegende Informationen online ein und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein vorläufiges Angebot
Geben Sie nach der technischen Kommunikation ein detailliertes Angebot ab
Bieten Sie Vorschläge zur Kostenoptimierung an