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NINGBO YINZHOU CHENGEN MACHINERY CO., LTD.

Ningbo Chengen Machinery Co., Ltd. wurde 2008 gegründet. Es ist ein professionelles Fertigungsunternehmen, das Guss und Bearbeitung integriert und sich der Bereitstellung hochwertiger Komplettlösungen für seine Kunden widmet. Das Unternehmen hat seinen Sitz in der Stadt Jiangshan, Bezirk Yinzhou, Stadt Ningbo. Es verfügt über eine moderne Produktionsbasis auf einer Fläche von 12.000 Quadratmetern, ausgestattet mit fortschrittlichen Produktionsanlagen und einem professionellen technischen Team. Dank seiner herausragenden Fertigungskapazitäten und strengen Qualitätskontrollen hat es auf dem Markt große Anerkennung gefunden.
Chengen Machinery hat sich seit jeher der technologischen Weiterentwicklung und Prozessinnovation verschrieben. Durch strenge Qualitätsmanagementsysteme (z. B. ISO-Zertifizierung) wird die Qualität der Produkte im gesamten Prozess vom Entwurf bis zur Auslieferung sichergestellt. Wir sind kundenorientiert, erbringen maßgeschneiderte Leistungen und wachsen gemeinsam mit unseren Partnern. Mit Sitz in Ningbo, im Dienste der Welt. Chengen Machinery freut sich darauf, Hand in Hand mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Ihr Projekt mit professionellen Fertigungskapazitäten zu unterstützen!
NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
Grundwerte:
Wir sind bestrebt, in allen Aspekten unseres Geschäfts unsere fünf Grundwerte einzuhalten.
Handwerklich – Wir streben unermüdlich nach unserem Besten.
Rennen – Wir sind weiterhin innovativ.
Vertrauen – Wir schätzen unsere Beziehungen.
Integrität – Wir handeln ethisch.
Service – Wir gehen die Extrameile.
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Erweitern Sie Ihr Geschäft mit CHENGEN

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.

    ANWENDUNG

    Mehrere Anwendungsfelder

    Die Produkte werden häufig in Branchen wie Baubeschläge, Autoteile, mechanische Ausrüstung und Schienenverkehr eingesetzt und erfüllen die strengen Anforderungen verschiedener Szenarien mit zuverlässiger Leistung.
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    QUALITÄT

    Produktqualitätssicherung

    Chengen Machinery hat sich seit jeher der technologischen Weiterentwicklung und Prozessinnovation verschrieben. Durch strenge Qualitätsmanagementsysteme (z. B. ISO-Zertifizierung) wird die Qualität der Produkte im gesamten Prozess vom Entwurf bis zur Auslieferung sichergestellt.
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    PRODUKTIONSKAPAZITÄT

    Die jährliche Produktion erreicht 900 Tonnen

    Die jährliche Produktion von Gussteilen erreicht 900 Tonnen und das Unternehmen ist mit mehreren Präzisionsgeräten wie Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen ausgestattet, um die Genauigkeit und Stabilität der Produkte sicherzustellen.
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    DIENST

    Service aus einer Hand

    Es deckt den gesamten Prozess des Gießens und der Präzisionsbearbeitung ab, stellt eine effiziente Verbindung vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt her und hilft Kunden, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.

WIE ES FUNKTIONIERT

Die führende Technologie beherrschen

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
    Bereiten Sie geeignete Rohstoffe entsprechend der Materialart und den Spezifikationen der zu schmiedenden Welle vor. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Stahl, Aluminiumlegierungen oder andere Legierungen. • Stellen Sie die Qualität und Reinheit der Rohstoffe sicher und vermeiden Sie die Verwendung von Materialien, die Verunreinigungen oder Mängel enthalten.

    1. Rohstoffvorbereitung

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
    Erstellen Sie eine Matrize, die den Anforderungen gemäß den Konstruktionszeichnungen und den tatsächlichen Anforderungen entspricht. • Das Design und die Herstellung der Matrize müssen präzise sein, um sicherzustellen, dass der Metallbarren reibungslos in der Matrize fließt und Fehler wie Falten und Risse vermieden werden.

    2. Vorbereitung der Matrize

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
    Erhitzen Sie den Metallblock auf eine zum Schmieden geeignete Temperatur. • Kontrollieren Sie die Temperatur und die Heizzeit während des Erhitzens, um unerwünschte Phänomene wie Überbrennen und Oxidation des Metalls zu vermeiden.

    3. Heizung

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
    Verwenden Sie geeignete Schmiedegeräte, um den Metallbarren wiederholt zu hämmern, zu quetschen und zu drehen, um nach und nach die erforderliche Form und Größe zu erhalten. • Temperatur und Verformung sollten während des Schmiedens streng kontrolliert werden, um Defekte wie Überhitzung und Risse zu vermeiden. • Schmiedeverfahren können entsprechend der Bewegungsmethode des Rohlings in Freischmieden, Stauchen, Strangpressen, Gesenkschmieden usw. unterteilt werden.

    4. Schmieden

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
    Nach dem Schmieden muss die geschmiedete Welle abgekühlt werden. • Wählen Sie geeignete Kühlmethoden wie Luftkühlung, Wasserkühlung usw., um Verformungen oder Risse aufgrund übermäßiger lokaler Temperaturunterschiede zu vermeiden. • Begradigen Sie einige Wellenschmiedeteile, um Spannungskonzentrationen zu beseitigen und die Form zu korrigieren.

    5. Abkühlen und Glätten

  • NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
    Führen Sie an jedem Wellenschmiedestück eine strenge Qualitätsprüfung durch, einschließlich Aussehensprüfung, Maßprüfung, zerstörungsfreie Prüfung usw. • Stellen Sie sicher, dass die Wellenschmiedestücke den Design- und Verwendungsanforderungen entsprechen. • Fertigprodukte von qualifizierten Wellenschmieden annehmen und Aufzeichnungen führen; Unqualifizierte Wellenschmiedeteile werden repariert oder verschrottet.

    6、Qualitätsprüfung und Abnahme des fertigen Produkts