Warmgeschmiedete Industrieanlagen und schwere Maschinen Benutzerdefiniert

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Warmgeschmiedete Industrieanlagen und schwere Maschinen

Warmgeschmiedete Industrieanlagen und schwere Maschinen

Produktmerkmal

Anwendungsszenarien

Bergbauausgrabung
Schaufelzähne, Zahnbasen von Tagebaubaggern
Schlagkomponenten für Untertagebergbaugeräte
Verschleißteile für Erzzerkleinerungsanlagen
Infrastrukturbau
Krankomponenten für den Brückenbau
Fräseranschlussteile für Tunnelbohrmaschinen
Tragende Komponenten für Straßenbaumaschinen
Energietechnik
Krankomponenten für Windkraft-Installationsschiffe
Schmiedeteile für Maschinen zum Bau von Wasserkraftwerken
Spezialhebezeuge für den Kernkraftbau
Hafenlogistik
Kritische tragende Komponenten für Hafenkräne
Strukturbauteile für Container-Spreader
Tragende Komponenten für Schwerlaststapler

Kontakt
  • Beschreibung

    Produktübersicht
    Experte für die Bereitstellung hochfester, schlagfester Warmumformlösungen für die globale Baumaschinenindustrie
    Kernprozess: Hochleistungs-Warmschmiedetechnologie
    In rauen technischen Betriebsumgebungen wird jede Komponente einem ultimativen Test unterzogen. Chengen verwendet ein Hochleistungs-Warmschmiedeverfahren, bei dem spezieller legierter Stahl auf 1150–1250 °C erhitzt und unter 3000–10000 Tonnen Druck präzise geformt wird. Durch diesen Prozess werden die Metallkörner vollständig verfeinert und die Fließlinien perfekt verteilt, wodurch zentrale technische Maschinenkomponenten entstehen, die schlagfest, verschleißfest und extrem langlebig sind.

  • Parameter

    Kernstärken
    Unsere technischen Vorteile
    Hohe Schmiedekapazität
    3000T-10000T Multidirektionale Gesenkschmiedepresse
    Das Einzelgewicht extragroßer Schmiedestücke kann 500 kg erreichen
    Ausgestattet mit einem in Deutschland importierten Induktionsheizsystem, Temperaturregelgenauigkeit ±10℃
    Jahreskapazität: 15.000 Tonnen schwere Schmiedeteile
    Materialspezialisierung
    Speziallegierter Stahl: 42CrMo, 34CrNiMo6, 30CrMnTi
    Verschleißfester Stahl: Serie NM400, NM500
    Vollständige Analyse der chemischen Zusammensetzung für jede Materialcharge
    Es stehen Materialinspektionsberichte von Drittanbietern zur Verfügung
    Unterstützung bei der Präzisionsbearbeitung
    5-Meter-CNC-Vertikaldrehmaschine, 4-Meter-CNC-Portalfräsmaschine
    Tieflochbohren (Tiefen-/Durchmesserverhältnis bis 50:1)
    Induktionsabschreckanlage, steuerbare Härteschichttiefe
    Komplette integrierte Bearbeitungs- und Wärmebehandlungsdienstleistungen
    Strenges Qualitätssystem
    100 % Ultraschall-Fehlererkennung (gemäß EN 12680-Standard)
    Magnetpulverprüfung auf Oberflächenmikrorisse
    Maßprüfgenauigkeit ±0,1 mm
    Jedem Produkt liegt eine „Quality ID Card“ bei.

  • Parameter

    Einführung des Kernprodukts

    1. Baggerkernschmiedeteile
    Schaufelstiel, Ausleger, Stiftschaft, Zahnbasis
    Funktion: Widersteht der Aushubreaktionskraft und überträgt hydraulische Kraft
    Leistung: Zugfestigkeit ≥900 MPa, -20℃ Schlagenergie ≥50J
    Anwendung: 20-80-Tonnen-Bagger, Bergbaubagger
    Vorteil: Integrales Schmieden ohne Schweißnähte, gleichmäßige Spannungsverteilung

    2. Hauptkomponenten des Laders

    Schaufelrückplatte, Verbindungsstange, Kipphebel, Gelenkbolzen
    Funktion: Kernkrafttragende Struktur zur Materialbelastung
    Leistung: Oberflächenhärte HB280-320, Nutzschichttiefe ≥15 mm
    Anwendung: Radlader, Scraper, Bulldozer
    Vorteil: Verbundwärmebehandlung, zäher Kern und harte Oberfläche

    3. Krantragende Schmiedeteile

    Auslegeranschlüsse, Flaschenzüge, Zahnkranz für das Großwälzlager
    Funktion: Kritischer Kraftaufnahmepunkt zum Heben schwerer Gegenstände
    Leistung: Ermüdungslebensdauer >5×10⁶ Zyklen, Sicherheitsfaktor ≥4
    Anwendung: Turmdrehkrane, LKW-Kräne, Raupenkrane
    Vorteil: Hochreines Stahlmaterial, ausgezeichnete Kältezähigkeit

    4. Verschleißteile für Bergbaumaschinen

    Brecherhammerköpfe, Backenplatten, Auskleidungen, Schaufelzähne
    Funktion: Direktes Aufschlagen und Zerkleinern von Gesteinsmaterialien
    Leistung: Arbeitsflächenhärte HRC55-62, Schlagzähigkeit ≥80J
    Anwendung: Brecher, Kugelmühlen, Bergbaumaschinen
    Vorteil: Design mit abgestufter Härte, selbstschärfende Retention

  • Parameter

    Anwendungsszenarien

    Bergbauausgrabung
    Schaufelzähne, Zahnbasen von Tagebaubaggern
    Schlagkomponenten für Untertagebergbaugeräte
    Verschleißteile für Erzzerkleinerungsanlagen
    Infrastrukturbau
    Krankomponenten für den Brückenbau
    Fräseranschlussteile für Tunnelbohrmaschinen
    Tragende Komponenten für Straßenbaumaschinen
    Energietechnik
    Krankomponenten für Windkraft-Installationsschiffe
    Schmiedeteile für Maschinen zum Bau von Wasserkraftwerken
    Spezialhebezeuge für den Kernkraftbau
    Hafenlogistik
    Kritische tragende Komponenten für Hafenkräne
    Strukturbauteile für Container-Spreader
    Tragende Komponenten für Schwerlaststapler

  • Parameter

    Technischer Support und Dienstleistungen
    Vollständige Zertifizierung

    Qualitätssystem: ISO 9001:2015
    Materialzertifizierung: CE, DNV, ABS und andere Zertifizierungen der Klassifikationsgesellschaft
    Schweißzertifizierung: EN 15085, AWS D1.1
    Serviceprozess
    1. Bedarfsanalyse: Arbeitsbedingungen und Leistungsanforderungen verstehen
    2. Lösungsdesign: Bereitstellung von Vorschlägen zur Materialauswahl und strukturellen Optimierung
    3. Probentests: Stellen Sie innerhalb von 30 Tagen Testproben bereit
    4. Massenproduktion: Halten Sie sich strikt an den Produktions- und Lieferplan
    5. Vor-Ort-Support: Ingenieure bieten Installationsanleitungen vor Ort
    6. Lifetime-Tracking: Erstellen Sie eine Datei über den gesamten Lebenszyklus eines Produkts
    Ganz gleich, ob Sie ein OEM-Hersteller, ein großer Auftragnehmer oder ein Gerätewartungsanbieter sind, wir können Ihnen Folgendes bieten:
    Maßgeschneidertes Design und Entwicklung
    Lösungen für extreme Bedingungen
    Wettbewerbsfähiges Kosten-Leistungs-Verhältnis
    Globale Logistik und lokaler Support
    Kontinuierliche Produktoptimierung und -aktualisierung

  • Parameter

    Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
    Warum entscheiden sich Baumaschinen für das Warmschmieden?
    Extreme Tragfähigkeit: Die Tragfähigkeit einzelner Teile beträgt 5–50 Tonnen
    Schlagfestigkeit: Absorbiert starke Aufprallenergie durch Aushub, Zerkleinerung usw.
    Verschleißlebensdauer: Die Lebensdauer verlängert sich in abrasiven Umgebungen wie Sand und mineralischen Materialien um das Drei- bis Fünffache
    Sicherheit und Zuverlässigkeit: Offensichtliche Verformungswarnung vor einem Ausfall, um plötzliche Brüche zu verhindern

  • Parameter
ÜBER
NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.
NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd.

Als China Warmgeschmiedete Industrieanlagen und schwere Maschinen Lieferanten und Warmgeschmiedete Industrieanlagen und schwere Maschinen Fabrik, NingBo YinZhou ChengEn Machinery CO.,Ltd. wurde 2008 gegründet. Es ist ein professionelles Fertigungsunternehmen, das Gießerei und Zerspanung vereint und sich verpflichtet hat, Kunden hochwertige Komplettlösungen aus einer Hand zu bieten. Das Unternehmen befindet sich in Jiangshan, Yinzhou, Ningbo. Es verfügt über eine moderne Produktionsfläche von 12.000 Quadratmetern, ausgestattet mit fortschrittlichen Produktionsanlagen und einem professionellen technischen Team. Es hat sich durch hervorragende Fertigungskapazitäten und strenge Qualitätskontrolle breite Anerkennung auf dem Markt erworben.

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